OKO-tech findet energieeffiziente Lösung für die Aufbereitung von saurem, phosphathaltigem Spülwasser bei Miele

OKO-tech findet energieeffiziente Lösung für die Aufbereitung von Spülwasser bei Miele

OKO-tech hat eine innovative, energieeffiziente Lösung für die Aufbereitung von Spülwasser bei Miele entwickelt. Seit Herbst 2019 steht eine OKO-aquased 2.000 bei Miele in Bielefeld, dem weltbekannten Hersteller von hochwertigen Haushaltsgeräten, der an diesem traditionsreichen Standort u. a. Geschirrspülmaschinen fertigt. OKO-tech hat mit der OKO-aquased 2.000 eine Lösung für die Aufbereitung des sauren, phosphathaltigen Abwassers bereitgestellt, das im Laufe des Produktionsprozesses bei der Bauteilentfettung und -phosphatierung anfällt.

Optimierung des Produktionsprozesses durch moderne Aufbereitung von Spülwasser

Die OKO-aquased 2.000 ist speziell für die Aufbereitung von Spülwasser ausgelegt, das in Mieles Produktionsprozessen bei der Fertigung von Geschirrspülmaschinen und anderen Geräten entsteht. Dieses Spülwasser wird in der OKO-aquased 2.000 entölt, neutralisiert und durch Fällung vom Phosphat befreit. Anschließend wird es als Kreislaufwasser wiederverwendet. Der gesamte Aufbereitungsprozess sowie die Qualität des Klarwassers wird digital überwacht und dokumentiert. Die aus den Hauptkomponenten OKO-aquaclean 1000 K für die Ölabscheidung, einer Durchlaufneutralisation und einem Schrägklärer bestehende OKO-aquased 2.000 ersetzt den bisherigen Verdampfer, der sehr störungsanfällig war und hohe Energiekosten verursachte.

Reduktion des Energieverbrauchs und Förderung der Ressourcenschonung

Mit der OKO-aquased 2.000 konnte Miele den spezifischen Energieverbrauch für die Aufbereitung von Spülwasser drastisch senken. Der Energiebedarf wurde auf nur 1 kWh pro Kubikmeter Abwasser reduziert – eine erhebliche Verbesserung gegenüber früheren Verfahren. Dies trägt nicht nur zur Kostenreduzierung bei, sondern auch zur Nachhaltigkeit der Produktion.

Ein weiterer Vorteil der neuen Aufbereitungslösung ist, dass der neutrale Reststoff, der bei der Behandlung des Abwassers entsteht, stark phosphathaltig ist und für eine hochwertige Rohstoffrückgewinnung genutzt werden kann. Damit wird der Kreislaufgedanke in der Produktion weiter gestärkt.

Digitale Überwachung für höchste Prozesssicherheit

Der gesamte Aufbereitungsprozess und die Qualität des Klarwassers werden durch ein digitales Überwachungssystem kontinuierlich kontrolliert und dokumentiert. Diese Technologie garantiert eine hohe Prozesssicherheit und ermöglicht es Miele, jederzeit auf präzise Daten zur Wasseraufbereitung zuzugreifen. Während eines mehrmonatigen Betriebsversuchs konnte die optimale Anlagenauslegung ermittelt und validiert werden, was die Effizienz weiter steigerte.

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